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氣動放料閥氣動下展式放料閥氣動上展式放料閥

描述:氣動放料閥氣動下展式放料閥氣動上展式放料閥
放料閥主要用于反應器,儲罐和其他容器的底部排料,借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其它容器的底部,因此消除工藝介質通常在容器出口的殘留現象。放料閥根據實際情況的需要,放底結構設計為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈,在開啟閥門瞬間,可以保護閥體不被介質沖刷、腐蝕,并對密封圈進行特種處理,使表面硬度達到H
更新時間: 2017-07-10
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產品介紹

品牌FLOWX

氣動放料閥氣動下展式放料閥氣動上展式放料閥

 

放料閥

主要零件材料

1

閥體

2

支架:ZG1Cr18N9TiCF8(304)、CF3(304L)、ZG1Cr18Ni12M02Ti、CF8M(316L)、WCB

3

手輪:可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵或鋼

4

閥桿

5

法蘭:1Cr18Ni9Ti0Cr18Ni9304)、00Cr19Ni11304L)、1Cr18Ni12M02Ti2Cr13、

1Cr18Ni12M02Ti0Cr17Ni12M02316)、00Cr17No14M02316L

6

閥瓣

7

密封圈

8

螺柱、螺母:1Cr17Ni2、35CrMoA、1Cr18Ni9Ti、45

9

墊片

10

填料:聚四氟乙烯片、柔性石墨環(huán)、柔性石墨墊

11

填料壓蓋:WCB1Cr18Mi9Ti、0Cr18Ni9304)、00Cr19Ni11304L)、1Cr18Ni12M02Ti、

2Cr13、0Cr17Ni12M02316)、00Cr17Ni14M02316L

12

閥桿螺母:銅

 

主要外形尺寸(法蘭尺寸按JB79PN1.6MPa)

口徑

DN(mm)

上展示

D

D3

H

D。

25

115

115

270

160

32

135

135

285

160

40

145

145

355

180

50

160

160

370

180

65

180

180

465

220

80

195

195

480

250

100

215

215

590

280

125

245

245

730

300

150

280

280

775

320

200

335

335

900

360

250

405

405

1035

500

 

放料閥

  氣動放料閥氣動下展式放料閥氣動上展式放料閥主要用于反應器,儲罐和其他容器的底部排料,借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其它容器的底部,因此消除工藝介質通常在容器出口的殘留現象。放料閥根據實際情況的需要,放底結構設計為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈,在開啟閥門瞬間,可以保護閥體不被介質沖刷、腐蝕,并對密封圈進行特種處理,使表面硬度達到HRC56-62,具有高耐磨、耐腐蝕的功能。閥瓣密封根據需要是封面均堆焊有硬質合金,密封副采用線密封,保證密封的可靠性,并可防止結疤。同時,采取短行程閥瓣的設計。在化工、石油、冶金、制藥、農藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。各種操作方式,例如手動,氣動(彈簧復位式,雙作用式,帶手輪和不帶手輪),電動,液動,齒輪等。

主要設備性能

(一)、耐腐蝕性

1、使用介質如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯(WCB材質的較低使用溫度為-290℃,較高溫度為425℃。)

2、使用介質如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳氣(不銹鋼材質的較低使用溫度為-100℃,較高使用溫度為232℃。)

3、嚴禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強堿及磷酸(溫度﹥150℃濃度﹥30%)

(二)、不銹鋼的一般工作溫度:≦150℃

(三)、壓力范圍:0.6~2.5MPa

(四)、通徑范圍:25~250mm

 

維護保養(yǎng)和安裝使用注意事項

1、閥門應整齊地存放在通風干燥日的庫房內,嚴禁堆置或露天存放,閥門通徑兩端須用盲板堵塞。

2、安裝前須仔細檢查閥門,并清除閥門內在運輸、存放過程中造成的損害。

3、在安裝時應注意各部的螺絲受力是否平衡、升降(活動)是否靈活。

4、閥門應安裝在無劇烈震動和沖擊的地方,以及使用閥門無損害的場地。

5、出料當受阻塞時,可以使用金屬桿或硬性工具疏通,要注意使用金屬桿或硬性工具不要損害閥瓣和密封圈接觸面。

6、應盡量避免酸堿介質交替使用(除中和反應介質),以免縮短壽命。

7、根據介質性能及使用期,應經常檢查閥體頂部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現有損壞應及時更換再使用。

8、若發(fā)現閥門面有損壞時應立即停用,可用專門材料修補患處,或委托有關生產單位生產。

 

可能發(fā)生的故障、原因及消除方法:

可能發(fā)生的故障

發(fā)生故障的原因

消除方法

 

1、法蘭連接部分泄露

1、法蘭連接螺栓沒有擰緊或松緊不均勻。

1、將螺栓松開重新均勻擰緊。

2、墊片失效。

2、更換墊片。

3、法蘭密封面間有污物。

3、卸下清洗法蘭。

 

2、填料函泄露

1、填料不松或填料壓蓋壓偏。

1、應將填料壓蓋均勻地壓緊。

2、填料失效。

2、更換新填料。

   3、密封面泄露

1、密封面間附有污物。

1、清洗密封面。

2、密封面有損傷。

2、重新修磨。

 

4、閥桿轉動不靈活

1、填料壓得太緊。

1、調整填料松緊度。

2、閥桿與閥桿螺母間有雜物卡阻,螺紋部分損壞。

2、拆開清洗或修復螺紋損壞部分。

3、電動裝置出現故障。

3、按說明書檢查并修復。

 

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