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產(chǎn)品中心產(chǎn)品介紹
品牌 | FLOWX |
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多諾特58P反沖洗閥抗銹蝕性強(qiáng),可應(yīng)用于污水處理、海水或中水循環(huán)系統(tǒng)
多諾特58P反沖洗閥抗銹蝕性強(qiáng),可應(yīng)用于污水處理、海水或中水循環(huán)系統(tǒng)的分類:
1. 按結(jié)構(gòu)形式可分為:屋式隔膜閥、直流式隔膜閥、截止式隔膜閥、直通式隔膜閥、閘板式隔膜閥和直角式隔膜閥、三通式隔膜閥六種;
2. 連接形式通常為法蘭連接;
3. 按驅(qū)動方式可分為手動、電動和氣動三種,其中氣動驅(qū)動又分為常開式、常閉式和往復(fù)式三種;
4. 隔膜閥按襯里可分為: 襯膠隔膜閥(襯丁基膠、襯天然膠、襯三元乙丙膠、襯氯丁膠、襯丁腈膠、襯氟橡膠、襯硅橡膠、硬橡膠、軟橡膠);
5. 按介質(zhì)分為:襯氟隔膜閥各種濃度的介質(zhì);鹽酸、硫酸、氫氟酸、王水、硝酸、各種有機(jī)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑、濃稀酸交替、酸堿交替、有機(jī)溶劑、除熔融堿金屬、元素氟及芳香烴類外等強(qiáng)腐蝕性。
在使用中可能發(fā)生的故障及消除方法:
1.可能發(fā)生的故障:手輪旋轉(zhuǎn)不靈活
原因:閥桿上積有污垢或螺紋損傷;閥桿螺母磨損或拉裂;閥桿彎曲;軸承損裂
消除方法:消除污垢或修整螺紋并注以潤滑劑;更換閥桿螺母;校正或更換閥桿;更換軸承
2.可能發(fā)生的故障:閥體與閥蓋連接處滲透
原因:連接螺栓緊固不均勻;閥體襯膠層損裂開
消除方法:均勻緊固;應(yīng)予更換閥體
6. 可能發(fā)生的故障:密封面間滲透
原因:密封面間積有污垢;密封面輕微損傷;隔膜擰得過緊或過松;隔膜嚴(yán)重被蝕或損裂;密封面襯膠層損裂
消除方法:消除污垢并不得損傷密封面;應(yīng)按原曲面修整;適當(dāng)調(diào)節(jié)隔膜松緊程度;更換隔膜;應(yīng)予更換閥體
維護(hù)保養(yǎng)和安裝使用注意事項:
1. 隔膜閥應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的室內(nèi),嚴(yán)禁堆迭放置。
2. 庫存隔膜閥的通路兩端必須封口,以防止異物進(jìn)入內(nèi)腔而損傷密封部件。且應(yīng)避免與油類 或其他易燃物品接觸。
3. 隔膜閥的金屬加工表面應(yīng)清除污垢,并涂以防銹油。油杯內(nèi)需經(jīng)常注以潤滑油脂。
4. 襯膠層或橡膠隔膜表面切勿涂刷油脂類物品,以免產(chǎn)生橡膠溶脹而影響閥門使用壽命。
5. 在存放期間或停用期間,應(yīng)逆時針旋轉(zhuǎn)手輪,使閥門處于微啟狀態(tài),避免使隔膜因長期受壓而失去彈性。
6. 運(yùn)輸過程中或安裝時,吊索不得系結(jié)在手輪或閥桿上。并嚴(yán)禁與其他金屬或硬質(zhì)物件撞 擊,以防止損傷零件和襯膠。
7.隔膜閥在安裝前,應(yīng)仔細(xì)核對管路的運(yùn)行條件及介質(zhì)是否與本閥的適用范圍相符,避免選用不當(dāng) 而造成不必要的損失,乃至發(fā)生意外事故。
8. 隔膜閥除不宜應(yīng)用于真空管路上,可在管路的任意位置安裝作雙向流動,但應(yīng)確保操作和維修的方便。
9. 隔膜閥安裝前,應(yīng)將閥體內(nèi)腔清洗干凈,防止污垢卡阻或損傷密封部件,并檢查各部件連接螺 栓是否均布緊固。
10. 運(yùn)行中必須經(jīng)常檢查與介質(zhì)接觸的部件,并按實(shí)際使用情況,定期更換易損部件。
11. 當(dāng)更換隔膜時,應(yīng)注意切勿將隔膜擰得過緊或過松。
12. 應(yīng)用于間斷性運(yùn)行管路上,則在停止使用期間,應(yīng)清洗與介質(zhì)接觸部位,以延長使用壽命。
13. 在手動操縱隔膜閥時,不得借助于輔助杠桿使閥門啟閉,以免扭矩過大而損傷驅(qū)動零件或 密封部位。
14. 經(jīng)經(jīng)檢修后的隔膜閥,在應(yīng)用前,需按有關(guān)測試規(guī)定進(jìn)行密封性試驗合格后方能安裝。
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